█項(xiàng)目簡述

煤礦液壓支架需要在檢修前對液壓支架表面殘留的煤渣、油脂等污垢進(jìn)行清洗（預(yù)清洗），便于后期拆解探傷，客戶之前采用人工高壓水射流清洗，清洗效率低、質(zhì)量差、且作業(yè)現(xiàn)場廢水橫流、廢渣飛濺，無法對廢水進(jìn)行有效回收，造成大量水資源浪費(fèi)。
 
結(jié)合用戶現(xiàn)有清洗方式存在的弊端，德高潔為用戶提供一套能夠快速完成液壓支架表面預(yù)清洗的自動化高壓水清洗方式，有效提高液壓支架清洗效率、質(zhì)量，并滿足廢水回收再利用需求。此次方案按照客戶需求一天可洗8臺液壓支架。

█系統(tǒng)構(gòu)成

德高潔高壓水液壓支架自動清洗線由以下部分構(gòu)成：上下件區(qū)、運(yùn)送軌道、運(yùn)送板車、密閉清洗間、清洗機(jī)械手、超高壓清洗機(jī)、儲水罐、泥水分離系統(tǒng)、排渣儲水箱等設(shè)備構(gòu)成。
 
1、清洗時液壓支架從上件區(qū)運(yùn)輸?shù)角逑垂の�，兩�?cè)機(jī)械手持高壓清洗噴頭組對液壓支架進(jìn)行環(huán)形清洗，噴嘴自旋轉(zhuǎn)，保證對液壓支架的外表進(jìn)行等距全方位精準(zhǔn)掃描打擊，實(shí)現(xiàn)高效全面的清洗。
2、清洗后泥水分離系統(tǒng)對煤泥及廢水進(jìn)行處理，并對水進(jìn)行循環(huán)過濾，重復(fù)使用，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的作用。
3、清洗結(jié)束由運(yùn)送機(jī)構(gòu)將液壓支架送出清洗車間，與此同時執(zhí)行下一液壓支架開始清洗。
4、整個清洗流程均在密閉車間內(nèi)進(jìn)行，有效避免廢水及廢渣飛濺對周圍工作人員及環(huán)境帶來的負(fù)面影響。
5、設(shè)備配備有手持高壓噴槍，對死角和難以清洗的泥渣可進(jìn)行手動去除。
 
█系統(tǒng)參數(shù)
 

基本參數(shù)
型號	DGJ-YQX50-76
訂貨編號
工作壓力(bar)	500
工作流量(l/min)	76
電源(V/Hz)	380/50
功率(kw)	80
壓力調(diào)節(jié)	氣動
重量(kg)	2200
運(yùn)轉(zhuǎn)時間	連續(xù)運(yùn)行

 
高壓水液壓支架自動清洗線交付后，經(jīng)過清洗的液壓支架表面呈現(xiàn)干凈狀態(tài)，無明顯煤泥，清洗效果滿足客戶需求，并符合清洗驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，清洗后的廢水經(jīng)過處理后可循環(huán)使用，解決了廢水橫流、節(jié)約用水的問題，此外，在這次液壓支架清洗工程中，不僅在清洗效果上獲得了客戶的一致認(rèn)可，客戶還對液壓支架清洗系統(tǒng)各個設(shè)備的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)非常滿意，主要包含以下幾點(diǎn)：設(shè)備的配置滿足技術(shù)協(xié)議要求、設(shè)備的各項(xiàng)功能滿足技術(shù)協(xié)議要求、設(shè)備的外觀滿足符合技術(shù)協(xié)議要求、設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行、自動化程度等方面滿足客戶預(yù)期，至此液壓支架清洗項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)如期交付。